モジュラルの双螺旋挤出器の樽,セクションごとに交換する

このモジュラー二軸押出機バレルは、バレルセット全体を変更せずに、個別に摩耗、損傷、または機能的に不適切なバレルセクションを交換する必要があるユーザー向けに設計されています。

各セクションは、ボア、中心距離、全長、位置決め面、ボルト穴、および接続寸法を含め、既存のバレルアセンブリに一致するように製造できます。

次のような場合に実用的なソリューションを提供します。

• バレルセクションが1つまたは2つだけひどく摩耗している

• フィーディング、ベント、またはサイドフィーディングセクションが損傷している

• プロセスで異なるポート構成が必要

• 交換セクションが隣接するバレルと正しく位置合わせされない

• ユーザーがバレルセット全体の交換コストを削減したい

• メンテナンス中の生産停止時間を制限する必要がある

摩耗は、押出機バレル全体で常に均一に分布しているわけではありません。

フィーディングゾーン、溶融ゾーン、ニーディングゾーン、および高圧セクションは、異なるレベルの摩耗を経験する可能性があります。多くの場合、1つのセクションが耐用年数に達し、残りのセクションはまだ使用可能です。

モジュラー交換により、影響を受けたセクションを個別に変更できます。

これにより、ユーザーは次のことが可能になります。

• 交換コストを削減する

• 使用可能なバレルセクションを保持する

• メンテナンス準備時間を短縮する

• スペアパーツの在庫を削減する

• 局所的な摩耗や損傷に迅速に対応する

交換前に、隣接するバレルとスクリューエレメントも確認する必要があります。新しいセクションは、個別に評価されるのではなく、既存のアセンブリと正しく連携する必要があります。

同じ公称サイズのバレルが常に交換可能であるとは限りません。

異なる押出機では、異なる長さ、ボア形状、中心距離、ボルト穴レイアウト、位置決め構造、および温度制御配置が使用される場合があります。

通常、次の寸法が確認されます。

• 内部ボア寸法

• 中心距離

• バレル長

• 前面および背面接続面

• 位置決めステップ

• ボルト穴の直径と位置

• 位置合わせ機能

• ポートの位置と寸法

• 加熱および冷却インターフェース

目的は、新しいセクションが隣接するバレルと正しく接続され、連続した内部フローパスを維持することを確認することです。

隣接するバレル間の不適切な一致は、内部ステップ、ボアオフセット、または不均一な接続面を作成する可能性があります。

これらの問題は、次の原因となる可能性があります。

• 接合部での材料の保持

• 局所的な過熱または劣化

• 圧力変動

• 接続付近の異常な摩耗

• セクション間の漏れ

• 組み立ての困難

元の図面が優先されます。図面が入手できない場合は、使用済みサンプルと完全な寸法情報を使用して逆測定を行うことができます。

摩耗した寸法は、直接コピーするのではなく、特定して修正する必要があります。

搬送、溶融、混合、および圧力構築ゾーンで使用されます。

メインのフィーディング開口部を備えて製造され、既存のホッパーまたはフィーディングシステムに適合します。

空気、水分、または揮発性成分を除去するために使用されます。開口部とフランジは、プロセスに応じてカスタマイズできます。

選択されたプロセス位置でガラス繊維、鉱物充填剤、添加剤、またはその他の材料を追加するために設計されています。

個々の機能セクションは、バレルアセンブリ全体を再構築せずに、プロセス変更の一部として変更することもできます。

異なるセクションでは、異なる材料ソリューションが必要になる場合があります。

標準の窒化鋼セクションは、中程度の摩耗を伴う一般的なコンパウンディングに使用できます。重度の摩耗、圧力、または腐食にさらされるセクションでは、アップグレードされた保護が必要になる場合があります。

利用可能なオプションは次のとおりです。

• 窒化ボア付き38CrMoAlA

• 工具鋼ライナー

• バイメタルライナー

• ニッケル基耐摩耗ライナー

• レーザー溶接内側ボア

• 一体型合金スリーブ

• 耐腐食性合金システム

バレルセット全体で常に同じ材料を使用する必要はありません。

耐摩耗性材料は高摩耗ゾーンに集中させることができ、要求の少ないセクションではより経済的な構成を使用できます。

検査は、個々のセクションとその既存のバレルアセンブリとの互換性の両方に焦点を当てます。

検査項目には次のものが含まれます。

• ボアサイズと形状

• 中心距離

• 平行度

• 全長

• 接続面精度

• 位置決め寸法

• ボルト穴の位置

• ポート寸法

• 隣接セクションとの位置合わせ

• 加熱または冷却チャネルのシーリング

寸法記録は、将来の再注文のために保持できます。

以下を提供してください。

1. 押出機ブランドとモデル

2. 損傷したバレルセクションの位置

3. 元の図面（入手可能な場合）

4. 使用済みサンプルまたは詳細な写真

5. ボア径と中心距離

6. 全長

7. 前面および背面接続寸法

8. ボルト穴と位置決め詳細

9. ポートタイプと寸法

10. 処理材料と充填剤の含有量

11. 摩耗またはプロセス問題の説明

12. 必要数量

隣接セクションに関する情報も、アセンブリの互換性を確認するのに役立ちます。

交換が必要なセクションの図面、サンプル情報、および設置位置をお送りください。

• 損傷したセクションのみを交換できるかどうか

• 確認する必要がある接続寸法

• 隣接するセクションが使用可能かどうか

• 材料をアップグレードする必要があるかどうか

• セクションをフィーディング、ベント、またはサイドフィーディング用に変更できるかどうか

互換性レビューのためにバレルセクションの図面をお送りください