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Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
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精密加工された内部の穴を持つ衛生的なツインスクロールエクストルーダーバレル

プロダクト細部

ブランド名: Zhitian

証明: Iso:9001

Model Number: Customize

文書: Screw Barrel & Elements.pdf

支払及び船積みの言葉

Minimum Order Quantity: 1

価格: Timely Quotation

Packaging Details: Wooden Case

Delivery Time: 5-60 Days

Payment Terms: T/T,L/C

Supply Ability: 500 Sets / Month

最もよい価格を得なさい
ハイライト:

衛生的な設計 ツインスクリューエクストルーダーバレル

,

精密加工された内穴エクストルーダースクリューバレル

,

腐食耐性のある外押し螺栓桶

内面粗さ:
精密加工された内穴、表面粗さ Ra ≤ 0.8 μm (カスタマイズ可能)
応用産業:
食品加工 / 食品押出成形 / 飼料およびプレミックス
対応機種:
主流の二軸押出機モデルと互換性あり(カスタマイズ対応)
耐食性:
湿気、塩分、一般的な食品添加物に対する耐性
食品接触への適合性:
食品接触への適合性
耐摩耗性能:
デンプンベース、タンパク質豊富、高充填配合の連続運転に最適
食品加工 / 食品押出成形 / 飼料およびプレミックス:
窒化鋼 38CrMoAlA / ステンレス鋼 316L (オプション)
清掃 と 保守:
緻密な内面、掃除が簡単、材料残留リスクの軽減
内面粗さ:
精密加工された内穴、表面粗さ Ra ≤ 0.8 μm (カスタマイズ可能)
応用産業:
食品加工 / 食品押出成形 / 飼料およびプレミックス
対応機種:
主流の二軸押出機モデルと互換性あり(カスタマイズ対応)
耐食性:
湿気、塩分、一般的な食品添加物に対する耐性
食品接触への適合性:
食品接触への適合性
耐摩耗性能:
デンプンベース、タンパク質豊富、高充填配合の連続運転に最適
食品加工 / 食品押出成形 / 飼料およびプレミックス:
窒化鋼 38CrMoAlA / ステンレス鋼 316L (オプション)
清掃 と 保守:
緻密な内面、掃除が簡単、材料残留リスクの軽減
精密加工された内部の穴を持つ衛生的なツインスクロールエクストルーダーバレル

この衛生的なツインスクリューエクストルーダー樽は,食品,ペットフード,水生動物用飼料,プレミックスエクストルーションアプリケーションのために設計されています.清潔性と検査のアクセシビリティが重要です.

作業孔は,一貫した表面状態を達成し,深層加工痕,損傷した領域,加工材料が残る不規則な表面を減らすために精密加工することができます.

バレルの材料,表面仕上げ,ポート,温度制御機能は,加工レシピ,清掃方法,適用されるドキュメント要件に応じてカスタマイズできます.

ユーザーに以下のような問題を解決するのに役立ちます.

  • 荒れ果てたか 損傷した掘削領域に残った材料
  • 清掃後の視覚検査が困難である
  • 長い製品変更手続き
  • 異なるレシピの間で移動
  • 湿度,塩分,添加物による腐食
  • 掃除が難しくなる局所的な表面損傷
  • 既存の装置に合わない交換樽
基本規格
ポイント 使用可能な設定
製品種類 衛生用ツインスクロールエクストルーダー・バレル
主な用途 食品,ペットフード,水生動物飼料,プレミックス挤出
内孔の特徴 精密加工された作業面
表面の荒さ 材料と受容要件に応じて調整可能
材料オプション 38CrMoAlA,ステンレス鋼316Lおよびカスタマイズされた合金システム
バレルの構造 固体,敷き布団,断片構造
利用可能なセクション 閉ざし,供給,換気,真空,横付け
温度制御 オーダーメイドの暖房穴と冷却チャネル
製造ベース 図面,使用したサンプル,または測定された寸法
検査 穴の寸法,インターフェース,表面状態,チャネル密封
主な目的 穴の一貫性,清掃アクセス,検査管理の改善
内面 の 状態 が 重要 な 理由

食品および飼料の配合物は,生粉,タンパク質,脂肪,塩,水分,ミネラルおよび機能添加物を含めることができる.

桶穴に深層加工痕跡,腐食穴,傷痕,不均等な磨きがある場合,加工材料は生産後にこれらの領域に残る可能性があります.

これは次の結果をもたらします.

  • 洗浄時間が延長される
  • 次回に運ぶ
  • 変色または味の移転
  • 保存された材料の局所分解
  • 清掃が完了したかどうかを確認する難しさ
  • 表面損傷が時間とともに増加する

精密加工された挤出器の樽は,より一貫した作業面を提供し,不要な表面不規則性を軽減します.

しかし,挤出ラインの完全な衛生性能は,スクリュー要素,ポート,フィッダー,関節,換気コンポーネント,そして検証された清掃手順にも依存します.

パーソナライズ可能な内孔表面仕上げ

必要な表面仕上げは製造前に合意すべきである.

達成可能な粗さ は以下の条件に依存する.

  • バレルの材料
  • 熱処理方法
  • 内孔保護
  • カーネリング・クラッティング構造
  • 穴の直径と長さ
  • 最終加工と仕上げプロセス
  • 検査方法

低粗度な挤出器の桶穴は,材料が残る領域を減らすのに役立ちますが,最小数値粗度が自動的にすべての材料システムにとって最良の解決策ではありません.

例えば,窒素化表面,不?? 鋼の穴,合金レイナー,レーザーで覆われた表面には,異なる仕上げ方法と受容基準が必要である.

したがって,要求される粗さ値と測定位置は技術仕様で確認されるべきである.

より制御された清掃と検査を支援する

内部表面が一致しているため,以下を識別するのが簡単です.

  • 残り製品
  • 変色
  • 表面の傷
  • 腐食穴
  • 地元の着物
  • 清掃剤残留物

これは特に,異なる色,味,タンパク質源,機能成分を持つレシピの間で生産が変化するときに役立ちます.

桶構造も,次の周辺の回避可能な保持領域を減らすために見直すことができる:

  • 給餌口
  • 換気口
  • 横の給餌インターフェース
  • センサーの穴
  • 隣接するバレルの接続

桶だけではアレルゲン,微生物,または製品残留物の完全な除去を保証することはできません. 清掃効果は,顧客の完全な機器の設計によって確認する必要があります.清掃手順と検証方法.

食品の挤出のための材料の選択肢
ニトリド合金鋼

38CrMoAlAは,一般食品や飼料への圧縮用として,腐食が限られ,中程度の耐磨性が求められる場合,ナイトライド化で使用することができる.

経済的な解決策ですが,頻繁な濡れ洗浄,高塩分,または厳格な汚染管理要件には適さない可能性があります.

ステンレス鋼 316L

耐腐蝕性向上,表面維持の容易化,鉄汚染の減少が求められる場合には,不oxidable steel food extrusion barrel を検討することができる.

316Lは利用可能な選択肢の一つですが,適性については以下の条件が重要です.

  • 加工した成分
  • 水分と塩分
  • 処理温度
  • 清掃用化学物質
  • アブラシブ・フィラー含有量
  • 適用されるドキュメント要件
耐磨・耐腐蝕の防護

磨削性ミネラル,骨粉,硬粒子,腐食性成分を含む配合物については,選択的な保護には以下が含まれます.

  • 耐磨材
  • 耐腐食性合金製の内装
  • ニッケル基のボールの保護
  • レーザーで覆われた作業面
  • 合金製の整形カーブ

材料の選択は,すべてのバレルセクションに同じ材料を使用するのではなく,実際の故障メカニズムに基づいて行うべきです.

正確 な 尺寸 を 保つ

適正な表面仕上げの樽も,既存の挤出機に正しく一致しなければならない.

重要な交換寸法には,以下が含まれます.

  • 内孔の幾何学
  • 中心距離
  • 総長さ
  • 接続面
  • 位置付け寸法
  • ボルト穴の位置
  • 港の位置と大きさ
  • 暖房穴の配置
  • 冷却チャネルインターフェース

隣接する部分の誤ったアライナメントは,材料が蓄積できる内部ステップやギャップを生む可能性があります.

原図は好ましい.使用したサンプルのみが利用可能である場合,使用済み,腐った,または変形した寸法は製造前に特定され,修正されなければならない.

製造と品質検査

検査には以下の内容が含まれます.

  • 内孔の寸法
  • 中心距離
  • 総長さ
  • 接続面の精度
  • 位置付けとボルト穴の寸法
  • ポートの大きさ
  • 内孔表面の状態
  • 表面の荒さ測定
  • 冷却チャネル密封
  • 材料の検証
  • 隣接する桶面と並べ替え

粗度測定方法,測定位置,受容値は生産前に確認すべきである.

検査記録は追跡可能性や将来の再発注文のために保存できます.

食品との接触に関する文書

食品と接触する適性については,製品名やISO 9001品質管理証明書だけでは判断できません.

必要な文書は以下のものによって異なります.

  • 選択された材料のグレード
  • 顧客市場
  • 加工食品または飼料製品
  • 製品との接触条件
  • 清掃方法
  • 適用される国家または地域要件

顧客は,注文前に必要な材料証明書,申告書または試験文書を指定する必要があります.

文書は,選択された材料に対して利用可能であり,注文要件で合意された場合にのみ提供できます.

評価に必要な情報

提供してください:

  1. エクストルーダー図または使用された樽サンプル
  2. 必要な桶部分
  3. 加工食品や飼料のレシピ
  4. 水分と塩分
  5. アブラシブ成分
  6. 処理温度
  7. 清掃方法と清掃化学物質
  8. 既存の樽材料
  9. 現存する残留物,腐食または表面損傷の問題
  10. 必要な内孔粗さ
  11. 粗度検査方法
  12. 必要な食品接触文書
  13. 必要な量
よく 聞かれる 質問
内部穴はRa ≤ 0.8 μmで製造できるのか?

選択された材料と製造経路では達成可能である.最終的な要求は,材料,熱処理,穴保護方法,測定基準に従って確認されなければならない..

滑らかな樽は残留物のない生産を保証しますか?

いや,一貫した表面は清掃を支えるが,残留物の制御は,スクリュー要素,ポート,関節,機器のアクセシビリティ,そして検証された清掃手順にも依存する.

ステンレス鋼は全ての食品用途に必要ですか?

いや 正確な材料は 腐食,磨き,清掃,汚染,書類の要求によって決まる

樽は使ったサンプルから作れるか?

そうです.使用したサンプルを測定できますが,磨かれた,腐った,または変形した寸法が直接コピーされるのではなく,修正する必要があります.

内部穴と衛生設計のレビューを要請する

桶の図面,加工レシピ, 掃除方法, 表面仕上げ基準を 送ってください

評価するのに役立ちます.

  • どの穴材が適しているか
  • 指定された粗さを達成できるかどうか
  • 材料の保持リスクが生じる可能性がある領域
  • 腐食または磨損防止が必要かどうか
  • 生産前に確認しなければならない寸法と書類
技術的なレビューのためにあなたのバレルの表面完成要件を送信
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