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ZSK250 スクリューエレメント、精密マッチング取付面、窒化・研磨表面、HRC 58-62 硬度、OEM交換用

プロダクト細部

起源の場所: 江蘇省、中国

ブランド名: OEM Replacement

証明: ISO 9001:2015

モデル番号: zsk250

文書: Screw Barrel & Elements.pdf

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 1個

価格: Timely Quotation

パッケージの詳細: 防錆オイルコーティングとフォームパーティションを備えた輸出グレードの木製ケース

受渡し時間: 生産には45〜55日かかります

支払条件: T/T、L/C

供給の能力: 月あたり5000個

最もよい価格を得なさい
ハイライト:

精密マッチング取付面 スクリューエレメント

,

窒化・研磨処理 エクストルーダースクリューエレメント

,

HRC 58-62 ZSK250 スクリューエレメント

押出機モデル:
zsk250
ネジ径:
250mm
要素タイプ:
搬送、混練、混合およびカスタマイズされた要素
材料:
工具鋼と厳選された耐摩耗合金
内部スプライン:
インボリュート スプライン、正確な OEM フィット
硬度:
HRC 58-62
表面処理:
窒化および研磨
隣接要素のフィット:
正確に一致した取り付け面
押出機モデル:
zsk250
ネジ径:
250mm
要素タイプ:
搬送、混練、混合およびカスタマイズされた要素
材料:
工具鋼と厳選された耐摩耗合金
内部スプライン:
インボリュート スプライン、正確な OEM フィット
硬度:
HRC 58-62
表面処理:
窒化および研磨
隣接要素のフィット:
正確に一致した取り付け面
ZSK250 スクリューエレメント、精密マッチング取付面、窒化・研磨表面、HRC 58-62 硬度、OEM交換用

このZSK250スクリューエレメントは、寸法精度、内部スプラインの適合性、既存のスクリューアセンブリとの互換性が重要なOEM交換プロジェクト向けに設計されています。

大型ツインスクリュー押出機の場合、交換エレメントは公称外径に合わせる以上の機能が必要です。エレメントの長さ、作業プロファイル、内部スプライン、端面、隣接エレメントとの適合性はすべて、正しい取り付けと信頼性の高い動作を保証するために制御する必要があります。

次のような問題の解決に役立ちます。

  • 既存のシャフトに取り付けられない交換エレメント
  • 過剰または不十分なスプラインクリアランス
  • 隣接するスクリューエレメント間のギャップ
  • スクリュー積層全体の長さのずれ
  • 旧エレメントと新エレメントのプロファイル不一致
  • 寸法偏差による組み立ての困難さ
  • 位置合わせ不良による早期摩耗
主な仕様
項目 利用可能な構成
製品タイプ ZSK250ツインスクリュー押出機スクリューエレメント
主な目的 正確なOEM交換
利用可能なタイプ 搬送、混練、混合、およびカスタムエレメント
外側プロファイル 図面またはサンプルに従って製造
内部接続 精密スプラインまたはカスタムシャフトインターフェース
材料オプション 工具鋼および厳選された耐摩耗合金
製造基準 オリジナル図面、サンプル、または測定寸法
カスタマイズ OD、長さ、ピッチ、プロファイル、および内部スプライン
検査 寸法、スプライン、プロファイル、端面、および組み立て適合性
主な利点 既存のスクリューセットとの信頼性の高い取り付けと互換性
大型スクリューエレメントにおける交換精度の重要性

大型スクリューエレメントでは、複数の個々のエレメントが同じシャフトに組み立てられるため、累積的な寸法誤差のより厳密な制御が必要です。

1つのエレメントの小さなずれは些細なことのように見えるかもしれませんが、完全なスクリューセット全体で繰り返されると、次のような影響を与える可能性があります。

  • 全体の組み立て長さ
  • 端面接触
  • エレメントの位置決め
  • シャフトロック
  • バレルとの関係
  • 2本のスクリューシャフト間の位置合わせ

このため、ZSK250交換スクリューエレメントは、孤立したコンポーネントとしてではなく、完全なスクリューアセンブリの一部として評価する必要があります。

既存のシャフトと内部スプラインに合わせる

内部スプラインは、交換スクリューエレメントの最も重要なインターフェースの1つです。

スプラインがきつすぎると、取り付けが困難または不可能になる場合があります。

クリアランスが大きすぎると、エレメントがトルクを正しく伝達できず、繰り返しの負荷サイクルがスプラインインターフェースの摩耗を増加させる可能性があります。

重要な内部寸法には次のものが含まれます。

  • スプラインプロファイル
  • 歯の形状
  • 大径および小径
  • 歯厚
  • 内部長
  • 端面面取り
  • 既存のシャフトとの適合性

スプラインゲージまたは対応する検査方法を使用して、出荷前に内部接続を確認できます。

交換プロジェクトの場合、元の図面または摩耗していない参照エレメントが推奨されます。使用済みのエレメントのみが入手可能な場合は、寸法を再現する前にスプラインの摩耗を特定する必要があります。

隣接エレメント間の正しい適合性を維持する

モジュラーツインスクリューアセンブリは、多くの個々のエレメントが端から端まで取り付けられて構成されています。

隣接するエレメントの端面は、過度のギャップや干渉なしに正しく接触する必要があります。

端面の不適切な適合は、次のような原因となる可能性があります。

  • スクリュー積層全体の長さのずれ
  • エレメントの位置決めが緩い
  • 組み立て時の予圧問題
  • 局所的な材料保持
  • スクリューセット全体の締め付けの困難さ
  • 不均一な負荷分散

したがって、エレメントの長さと端面の精度は一緒に制御する必要があります。

大径スクリューアセンブリの場合、多くのエレメントが1本のシャフトに取り付けられると、累積長さ誤差が特に重要になります。

元の作業プロファイルに合わせる

交換エレメントは、必要な外部作業ジオメトリを再現する必要があります。

元のスクリュー構成に応じて、これには次のものが含まれる場合があります。

  • 搬送エレメント
  • ディープフライトエレメント
  • 逆搬送エレメント
  • 混練ブロック
  • 混合エレメント
  • 遷移エレメント
  • カスタムプロファイル

重要なプロファイル機能には次のものが含まれる場合があります。

  • 外径
  • 根元径
  • ピッチ
  • フライト幅
  • フライト数
  • エレメント長
  • 遷移ジオメトリ

不適切なジオメトリは、エレメントが物理的にシャフトに適合していても、材料の搬送、充填、圧力発生、または混合挙動を変更する可能性があります。

したがって、OEM交換の目的は、機械的インターフェースと意図されたプロセス機能の両方を再現することです。

実際のプロセスに対する材料選択

寸法精度と材料選択は別々の要件です。

ジオメトリが確認されたら、処理条件に応じて材料を選択できます。

利用可能なオプションには次のものが含まれる場合があります。

  • W6Mo5Cr4V2工具鋼
  • 耐摩耗合金鋼
  • 厳選された粉末冶金材料
  • 特定の用途向けの耐食性材料

材料選択は、次を考慮する必要があります。

  • 処理されるポリマー
  • フィラーまたは補強材の種類
  • フィラーの割合
  • 摩耗レベル
  • 腐食条件
  • スクリュー速度
  • 運転負荷
  • 既存エレメントの耐用年数

高性能材料は、過度の摩耗にさらされるスクリュー位置にのみ集中させることもできます。

図面またはサンプルからのカスタム製造

ZSK250スクリューエレメントは、次のように製造できます。

  • 元の技術図面
  • 既存のスクリューサンプル
  • 測定寸法
  • シャフトまたはスプライン情報
  • 完全なスクリュー構成

摩耗したサンプルのみが入手可能な場合は、既存の摩耗を元の設計ジオメトリから分離する必要があります。

サービス摩耗の影響を受ける寸法は、交換エレメントに直接コピーしないでください。

繰り返し交換プロジェクトの場合、将来の生産バッチ間の整合性を向上させるために、確認済みの寸法データを保持できます。

製造と検査

検査には次のものが含まれる場合があります。

  • 外径
  • エレメント長
  • 作業プロファイル
  • ピッチ
  • 内部スプライン寸法
  • 端面精度
  • 同心度
  • 表面状態
  • 材料検証
  • 熱処理状態
  • スプラインゲージまたは参照シャフトとの適合性

大型スクリューエレメントの場合、エレメントは1つの組み立て済みスクリューシステムとして機能するため、複数の部品間の寸法の一貫性が特に重要です。

交換評価に必要な情報

提供してください。

  1. ZSK250スクリューエレメントの図面またはサンプル
  2. エレメントタイプ
  3. 外径
  4. エレメント長
  5. 内部スプライン情報
  6. スクリュー構成内の位置
  7. 処理される材料
  8. フィラーまたは補強材の含有量
  9. 既存のエレメント材料
  10. 現在の摩耗状態
  11. 必要数量
  12. 完全なスクリュー構成(入手可能な場合)
よくある質問
既存のサンプルからZSK250スクリューエレメントを製造できますか?

はい。サンプルを測定して製造参照として使用できます。ただし、最終的な交換寸法を決定する前に、摩耗した寸法を特定する必要があります。

内部スプラインがそれほど重要なのはなぜですか?

スプラインは、シャフトからスクリューエレメントにトルクを伝達します。適合が不適切だと、取り付けの問題、過度のクリアランス、または摩耗の加速を引き起こす可能性があります。

個々の摩耗したエレメントのみを交換できますか?

はい、残りのスクリューエレメント、シャフト、およびバレルが許容範囲内の状態である場合。新しいエレメントは、既存のアセンブリ寸法とプロファイルに一致する必要があります。

交換エレメントは、元のエレメントとまったく同じ材料である必要がありますか?

必ずしもそうではありません。ジオメトリは互換性を維持する必要がありますが、既存のエレメントが過度の摩耗や腐食に苦しんでいる場合は、材料をアップグレードできます。

ZSK250交換エレメントレビューをリクエストする

スクリューエレメントの図面、サンプル、または重要な寸法をお送りください。

次の評価をお手伝いできます。

  • 内部スプラインが既存のシャフトに適合するかどうか
  • エレメントの長さと端面が組み立てに適しているかどうか
  • 作業プロファイルが元の構成に適合するかどうか
  • 材料をアップグレードすべきかどうか
  • 製造前に確認する必要がある寸法

ZSK250スクリューエレメントの図面を交換レビュー用に送信してください

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