ツインスクロール挤出の世界では 樽の磨きが 持続的な課題であり 生産効率,製品の一貫性,および維持コストに直接影響します耐磨性のある材料を選ぶことは 耐久性だけでなく 費用のバランスも求められます耐腐蝕性
この記事では,ツインスクリューエクストルーダーバレルの最も効果的な材料を調査し, Zhitianの先端合金オプションを紹介し,よりスマートで長期的な決断をするために役立ちます.
耐磨性は ロープが 螺栓部品や フィルラーで満たされた材料による 機械的な磨きに 耐える期間を決定します不適切な材料の選択は,頻繁に樽の交換につながる可能性があります生産コストも増加しました
バレルの磨きに影響する主な要因:
Zhitianは,それぞれが特定の着用および腐食条件に設計された多様なバレル材料を提供しています.
| 材料コード | タイプ | 合金系 | 主要な特性 | 申請 |
|---|---|---|---|---|
|
ZT610 |
ニ-キュ | ニッケル・銅合金 | 耐腐食性が優れ 耐磨性が適度 | 腐食性があるが,磨きが少ないプロセス |
| ZT615 | ニ-Cr | ニッケル・クロム合金 | バランスのとれた腐食+耐磨性 | 混合用途のための汎用品 |
| ZT715 | ナイフWC | ニッケル・タングステンカービッド 15% WC | 入門レベルの耐着性保護 | 中程度の填料含有量 |
| ZT725 | ナイフWC | ニッケル・タングスタン・カービッド 25% WC | 耐磨性が向上 | 高濃度で詰め物やガラス繊維を装着する |
| ZT735 | ナイフWC | ニッケル・タングスタン・カービード 35% WC | 耐磨性のある保護 | 高出力または磨き環境 |
| ZT818 | コウ・WC | コバルト・タングステンカービッド,82% WC | 超高硬さ クラス最高の耐磨性 | 極端な着用条件 |
| シナリオ | 推奨 材料 |
|---|---|
| 高腐食性,低着用性 | ZT610 |
| バランスのとれた腐食 + 磨き | ZT615 |
| 一般的なプラスチック複合物 | ZT715 |
| 高濃度 (CaCO3,GF) | ZT725 または ZT735 |
| 寿命が長くて 磨きが強い | ZT818 |
Q1:ニッケルベースの材料とコバルトベースの材料の違いは何ですか?
A:ZT610 ̇735 のようなニッケルベースの材料は,さまざまな腐食と耐磨性があります.コバルトベースの ZT818 は優れた硬さを持ち,超磨砂用途に理想的です.
Q2:ZT818はフルバレルとして使用できるのか? それとも内膜としてだけ使用できるのか?
A: 非常に高い硬さとコストのために,ZT818は,特に給水部分や通気口などの高耐用性帯で,通常桶内膜またはコーティングに使用されます.
Q3: これらの材料はレーザーコーティングと互換性がありますか?
答: はい.ジチアンは精密なレーザーコーティング技術を適用し,38CrMoAlのような基礎金属と効果的に結合させ,機械的な整合性と長寿の両方を保証します.
Q4: どの材料が 費用対効果の比率が最も良いのか?
A: ZT725は,典型的なフィラー装填式挤出ラインのコストと性能の最良のバランスと考えられています.
Q5: Zhitian 材料で自分の樽をどのようにカスタマイズできますか?
A: Zhitian は,双筒組装,配列された樽,通気設計,およびあなたの挤出レシピに基づいてマルチ材料セグメント移行を含む完全なカスタマイズをサポートします.
15年以上の経験と南京と安?? の2つの完全装備工場を備えた Zhitianは,ヨーロッパ,東南アジア,アメリカ大陸の顧客にサービスを提供しています.私たちのCNC加工樽は,OEMと再構築者によって同様に信頼されています.
プラスチックの複合化や マスターバッチ製造 量産外押しなどに関わらず 適切な耐磨性バレルの材料を選択することで 機器の寿命が大幅に延長され ROIも向上します
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