プラスチックの改造プロセスでは フィルラーマスターバッチ生産,ガラス繊維強化,エンジニアリングポリマーブレンドなど ツインスクリューエクストルーダーバレルは重要な部品です物質的な栄養を支えるだけでなく処理の安定性や製品の一貫性にも直接影響する.
プラスチックの複合環境における課題
プラスチックの複合材料には 磨き料 (タークやカルシウム炭酸塩など) や 腐食性添加物や 高温ポリマーが含まれますこの材料は,時間の経過とともに,樽の内部表面をひどく劣化させることができます特に従来の窒素化鋼や基本合金を使用する場合.
Zhitianの複合剤用先端樽ソリューション
Zhitianは,要求の高いプラスチック複合ラインのために特別に設計された高性能樽を提供しています.同社は,SAM26,SAM39,CPM10V--PM-HIP合金 磨きや反応性のある環境での優れた耐久性で知られています.
さらに極端なケースでは,ジチアンはレーザーコーティング技術導入し,1-2mmのニッケルベースのウランガムカービッド層を直接桶の内部表面に塗り込む.この 金属 結合 は 樽 の 寿命 を 延長 する だけ で なく,化学 耐性 や 熱 安定 性 を 向上 さ せるレーザーコーティングソリューションは,65mmから320mm以上の機械に最適です.
生産効率を最大にするための最適化設計
Zhitianの樽設計は,Coperion,Kehritz,JSW,Theysohnなどの主要ブランドのツインスクリューエクストルーダーと一致するように精密加工されています. 調整可能な樽長さ,冷却チャネル,製品や材料の選択肢は,顧客が様々なプラスチック製剤と生産量の要求に応じた製品ラインを調整するのに役立ちます.
結論
コンパウンダーが使用寿命が長くなり 効率が向上し 製品品質が安定しているため 高性能の樽にアップグレードすることが不可欠ですジチアンは,先進的な材料技術とエンジニアリングの専門知識で,世界中のプラスチック複合工場を支援し続けています..
FAQ: プラスチック複合のためのツインスクリューエクストルーダーバレルに関するよくある質問
Q1: プラスチック複合化でバレルに使用される材料は?
A: 一般的な材料には,耐磨性や耐腐蝕性を優れたSAM26,SAM39,CPM10VなどのPM-HIP合金など,ナイトリド鋼 (例えば38CrMoAl),ツール鋼 (例えばW6Mo5Cr4V2) が含まれる.極端な環境のためにナイケル基のウランカービッドのレーザーコーティングも適用されます.
Q2: 複合材料の適用に適した樽材料をどのように選ぶか?
A: 処理には磨材 (例えばガラス繊維,タルク) が使用されている場合,CPM10Vのような耐磨性のあるPM-HIP材料を使用します.腐食性添加物 (例えば,炎阻害剤) に対して,SAM39 やレーザーで覆われた樽などの耐腐食品類が推奨されます.
Q3: Zhitian 樽は,私の既存のエクストルーダーモデルに合致できますか?
A:はい.Zhitianは,Coperion (ZSK,STS),Leistritz (ZSE),JSW (TEX),Theysohn (TSK),Feddem (FED-MTS) など多くの国際ブランドのための互換性のあるバレルセグメントを製造しています.
Q4: 伝統的なナイトライディングよりもレーザーコーティングの利点は何ですか?
A:レーザーコーティングは,優れた耐磨性と腐食性を持つ 1-2mmの金属結合層を作り出します.それは,窒素化鋼よりも 4-6倍長く持続します.特に,充填剤や耐火剤が豊富な配合物では.
Q5: 典型的な樽は プラスチック複合剤でどのくらい耐えるの?
A: 使用寿命は,材料と使用条件に依存します. 耐酸化樽は,重度の磨き下で6~12ヶ月持続します.PM-HIPやレーザーで覆われた樽は,安定した性能で2-3年以上持続できる.
