ツインスクリューエクストルーダー操作では,スクリュー要素は,材料を輸送,混合,切断,分散する責任を負います.しかし,それらは非常に腐食的な加工条件に直面しています.特にクローリンの利用でプラスチックを加工する際には高酸性/アルカリ性添加物,適切な耐腐食材料の選択が重要です.
では,二重スクリューエクストルーダースクリュー要素には どんな耐腐食材料が利用可能ですか?
材料 | 特徴 | 申請 |
---|---|---|
W6Mo5Cr4V2 (高速工具鋼) | 高硬さ,優れた耐磨性,適度な耐腐蝕性 | 軽く腐食した高詰め,高切断エクストルーション |
38CrMoAl (窒化鋼) | ニトリ化により硬化された表面,強度が高く腐食耐性がある | 一般プラスチック,軽く酸性または中性加工 |
PM-HIP合金 (WR5,WR13,WR14) | 優れた耐磨性 + 耐腐蝕性,均一なマイクロ構造 | 高ストレス腐食性 + 磨削性環境 |
440Cステンレス鋼 / SKD11 | 耐腐蝕性のある高硬さ | 耐磨・耐腐蝕の保護を必要とする用途 |
スクロールエレメントに適した耐腐蝕材料を選択することは,効率的で安定した双面スクロールエクストルーダの動作を維持するための鍵です.各材料は以下のバランスを提供します:
適正な材料の選択は 寿命を延長し メンテナンスコストを削減し 生産効率を向上させることができます
ZHITIANは,スクリューエレメント,バレル,ギアボックスを含むツインスクリューエクストルーダー部品の研究開発と製造に特化した. 20年以上の専門知識と強力な材料研究開発能力を持って,ZHITIANは,あなたの特定の加工条件に最適な材料の組み合わせを推奨することができます.
Q1 について腐食に耐えるスクリューエレメントの材料をどのように選ぶか?
A1:処理条件によって異なります.軽度の腐食では38CrMoAl窒素化鋼または440Cステンレス鋼が十分です.高着用と腐食の組み合わせでは,PM-HIP WR13またはWR14が推奨されます.極端な条件ではレーザーコーティングや特殊コーティングにより性能が向上します
Q2 について高濃度改造工学プラスチックには どんな材料が最適ですか?
A2 についてW6Mo5Cr4V2とPM-HIP合金WR5,WR13,WR14は,耐腐蝕性を維持しながら,高切削,高耐磨技術プラスチックに最適です.
Q3 についてPM材料と窒素化鋼の違いは何ですか?
A3 についてナイトリド鋼は硬化された表面のみを有し,コアは柔らかい.PM-HIP材料は均一な硬さと微細構造を有し,磨砂性および腐食性のある環境で優れた耐久性を提供します.
Q4 についてスクリューエレメントの材料はカスタマイズできますか?
A4 式:はい.ZHITIAN は 特定の 挤出 プロセス に 用意 さ れ た 材料,幾何学,表面 処理 を 備えた パーソナライズ された スクリュー 要素 を 提供 し て い ます.
Q5:耐腐食材 は 寿命 に どの よう に 影響 し ます か
A5:適正な材料の選択によって 寿命が倍に,あるいは3倍に,停滞時間を短縮し,一貫した挤出性能を保証できます