世界的なプラスチック禁止の実施に伴い、PLA (ポリ乳酸) や PBAT (ポリブチレンアジペートテレフタレート) などの生分解性素材の需要が急増しています。ただし、これらのポリマーは温度とせん断力に対して非常に敏感です。調合プロセス中に、不適切なスクリューエレメントの構成容易に熱劣化を引き起こし、溶融粘度の低下、ペレットの黄変、機械的特性の大幅な損失を引き起こします。
従来の PE や PP とは異なり、生分解性プラスチックは高温で加水分解や熱分解を起こしやすいです。
狭い処理ウィンドウ:PLA は通常、170 °C ～ 190 °C で処理されます。局所的な摩擦熱（粘性散逸）が 200℃を超えると、分子量は急激に低下します。
感湿性:高圧下では、微量の水分でもエステル結合の切断を引き起こす可能性があります。したがって、脱気効率（ベント）最終製品の品質の決定的な要素となります。
の選択と構成では、二軸押出機PLA/PBAT の基本原則は「低温、低せん断、高分散」です。
過度のせん断を避ける:90度中性ニーディングブロックの使用を削減します。代わりに、30 度または 45 度の前方搬送混練ブロックを増やして、材料が移動している間に混合が確実に行われるようにし、長い滞留時間による熱の蓄積を最小限に抑えます。
分配混合要素:SME（スクリューミキシングエレメント）またはTME（タービンミキシングエレメント）エレメントを組み込むことをお勧めします。これらのコンポーネントは、過剰な摩擦熱を発生させることなく、添加剤 (デンプンや CaCO3 など) を効果的に分散させます。
技術パラメータ:スクリューエレメントとバレル壁の間の片側クリアランスは、0.02mmと0.05mm。
客観的：隙間が狭いことで材料の逆流が防止され、局所的な過熱が防止され、安定した圧力出力と一貫した溶融品質が保証されます。(参照: 工場組立精度レポート - 参照: #INSP-2023-V3)
生分解性配合物にはデンプンやその他の天然充填剤が含まれることが多いため、スクリューとバレル十分な耐久性を備えている必要があります。
バレル材質:天然充填剤による磨耗に耐えるため、高クロム合金で裏打ちされたバイメタルバレルを推奨します。
硬度標準:ネジ要素は次の硬度を達成する必要があります。58-64 HRC真空焼入れにより寿命を確保し、最終製品の金属汚染を防ぎます。
PLA/PBAT コンパウンドのメーカーにとって、押出機部品の精度が劣化制御の成功を左右します。スクリュー形状を最適化することで、温度安定性を維持します。+/- 1℃、高い互換性を活用Coperion または Leistritz モデルのねじ要素、企業は、材料の重要な機械的完全性を維持しながら、スループットを最大化できます。
