ツインスクリュース挤出技術では,装置の使用寿命を延長するために,ボリュルの内部表面の耐磨性および耐腐蝕性を確保することが重要です.難題 は,非常に 磨く 材料 や 腐食 物質 を 処理 する 際 に 極めて 耐久 性 を 発揮 する だけ で なく,コスト 効率 を 保つ 方法 を 開発 する こと に ある内部壁に適用されたレーザーコーティング技術は,この継続的な業界課題に対する革新的な答えとして登場しました.
ツインスクリュードエクストルーダーバレルの内壁にレーザーコーティングを施すには,いくつかの複雑な技術的な課題を克服する必要があります.
この旅の間,我々は,この技術によって,この技術によって,この技術によって,レーザーコーディネーションプロセスの広範なテストと精製を行いましたレーザーパワーや コーラージング速度や 材料の組成などのパラメータを 体系的に調整することで 優れた耐磨性のあるコーラージング層を 作り上げることができました
この厳格なプロセスは 最終的に高性能のニッケルベースの ワルフスタンカービッドコーティングの開発につながりました耐久性と長寿を向上させる厳格な磨きや腐食状態にさらされても
レーザーコーティングは,伝統的な表面処理方法と比較して多くの利点があります.
ツインスクリュードエクストルーダー・バレルの内壁にレーザーコーティングを施すことは,この業界の耐磨性や耐腐蝕性という課題に取り組む上で大きな一歩を踏み出すことを意味しています.耐久性とコスト効率を組み合わせることが可能であることを示していますこの技術を探求し 改良していく中で我々は,様々な産業のツインスクリュース挤出プロセスの進化するニーズをサポートする,さらに先進的なソリューションを提供することにコミットしています.