リチウムイオン電池産業がより高いエネルギー密度と生産効率を目指しているため,伝統的なバッチ混合は急速に廃止され,連続型ツインスクロール複合技術LFPまたはNCM電極スラムの準備中に,双螺旋挤出機は輸送機よりもはるかに機能します.それは導電剤のナノスケール分散を達成するために不可欠な高精度機器です結合剤や活性物質
電極スラリーでは,炭素ナノチューブ (CNT) やカーボンブラックのような導電剤が不均等に分散した場合,アグロメラートを形成する.これは,内部抵抗の増加とC-レートの性能低下につながります.
高い剪定と短い滞在時間ツインスクロールエクストルーダは,密集したパッティングブロックを通じて極度の局所的な切断を生成し,粉末クラスターを瞬時に分解することができます.
マクロとマイクロミックス:バッチミキサーとは異なり,ツインスクロールシステムは,継続的な表面更新によって数秒以内に高い組成均質性を確保します.
バッテリースラリーは,粘度が高い,磨削性があり,金属不純物に対して非常に敏感である.したがって,ハードウェアの選択は,専門的な基準を遵守する必要があります.
材料基準:鉄,クロム,ニッケル の 溶解 を 防止 する ため に,螺栓 部品 は 特殊 な 陶器 や タングメン カービッド で 覆わ れ ます.
テクニカルスペック表面の荒さはRa < 0.2 um材料の粘着を最小限に抑え,金属の残骸がスラムを汚染するのを防止する.
固定精度:螺栓とボリュームの間の片側空隙は,0.02 mm と 0.05 mmこの狭い隙間により,スローリーは通過する際に均質な切断を受け, "死帯"を残さない.
高トルク要求:粘度が非常に高いため,固体成分は60~75%を超えることが多い.ツインスクロールエクストルーダーギアボックストークファクタがT/A3 >= 110シャフトが塞ぐことや壊れるのを防ぐため
液体処理用ツインスクロールエクストルーダーを使用すると,生産安定性において重要な利点があります.
温度精度:適正な冷却チャネルでは,スローリングの温度を+/- 1°C局所的な過熱による結合剤の分解を防止する.
バッチ一致性:連続操作は,バッチ混合に固有の"バッチ対バッチ変動"をなくし,より集中した粒子の大きさ分布 (PSD) を生み出します.(参照:継続的準備の安定性報告 - 参照: #TS-DATA-PAGE12)
"バッチ"から"連続"への移行は,リチウム電池製造のアップグレードの必然的な道です.スクロール要素そして高トルクギアボックスバッテリーの安全性やサイクル寿命を向上させ,金属の不純物を10^-6ppmレベル
