このケースは,食品加工用アプリケーションで使用される75mmの共同回転双螺栓挤出機で,食品グレードの材料の連続挤出と混合を含む.
生産ラインのプロセス:
長期間の運用では,元のスクリュー要素は磨きが増加し,プロセスの安定性が低下し,出力が不一致しました.
顧客は,既存の75mm挤出機との完全な互換性を維持しながら,安定した動作を回復するために,OEMの交換螺旋要素システムを必要とした.
主要な要件は以下の通りでした.
材料の選択は,食品加工アプリケーションの性質により重要な要因となりました.
食品材料の展示物
この状態では,スクリュー表面が徐々に,しかし一貫した磨きを受けます.
食品の挤出ラインには次のことが必要です
スクロールの磨きが プロセス安定性に直接影響します
食品加工アプリケーションには,以下の材料が必要です.
75 mm エクストルーダーには,次のものを含む,モジュール式スクリューシステムが設計された.
食品材料のリエロジカルな振る舞いに合わせて
Cr12MoV ツール・スチールはスクリュー・エレメントとして選択された.
主要な特徴は:
熱処理は,材料の均等な性能を確保するために注意深く制御されました.
製造プロセスには,以下が含まれます.
食品の挤出作業中に,スクリューシステムは示した:
このシステムは連続食品加工の要求を満たしています
このプロジェクトでは,食品加工用アプリケーションに使用される75mmの双螺旋挤出機における耐磨性および安定性に関する課題を解決しました.
このソリューションは,食品級のツインスクロール挤出システムに安定した信頼性の高いOEM代替オプションを提供します.
粉末やタンパク質ベースの化合物などの食品材料は,高切削と高温下で粘着性のある振る舞いを示し,長期間の動作中にスクリュー表面に継続的な磨削を起こす.
Cr12MoVは,耐磨性があり,熱処理安定性のある工具鋼である.継続的な動作を必要とする中重荷の食品挤出アプリケーションに適しています.
螺栓の磨きは以下の原因になる可能性があります.
主要な要因は以下の通りです
そうです.リバースエンジニアリング,スライン測定,CMM検査を通じて,OEMの交換螺栓要素は,既存の機器と完全な次元互換性を達成することができます.
